Польский предприниматель инвестирует в клеточное мясо

Категории НовостиОпубликовано

В Польше была основана первая компания по производству мяса из клеток животных. LabFarm — новый бизнес-проект Ярослава Кшижановского. Известный предприниматель в области птицеводства надеется, что производство первого в Польше «чистого мяса» начнется уже в 2024 году.

Клеточное мясо — новая глава в птицеводстве

Откуда взялась идея начать производство так называемого клеточное мясо? Как сказал Ярослав Кшижановский, KPS Group хочет использовать опыт и знания, полученные с 2000 года в результате активной деятельности на рынке мяса птицы.

— Группа реализует четкую стратегию создания интегрированного производителя мяса птицы, используя синергию отдельных элементов цепочки добавленной стоимости. В настоящее время в рамках производственно-сбытовой цепочки мы производим корма, разводим, забиваем, разделываем и перерабатываем. У нас также есть завод по производству кормов для животных. После более чем 20-летней деятельности на рынке птицеводства и 30-летнего опыта работы в мясной промышленности мы хотим открыть новую главу в нашей истории и, помимо традиционного разведения, мы хотим начать производство клеточного мяса, так называемого in vitro мяса или чистого мяса, — добавляет он.

Кшижановский видит в этом подходе много преимуществ.

— Для нас с точки зрения бизнеса это еще один источник мяса птицы, который мы можем использовать как на стадии переработки, так и для производства кормов для животных. Мы находимся на такой стадии развития, что можем использовать существующий машинный парк, дистрибьюторскую сеть или логистику и быть первой компанией в Польше, которая запустит производство и, в конечном итоге — при наличии соответствующих правовых норм – начнет продавать такую продукцию, — отмечает он.

LabFarm — первый производитель клеточного мяса в Польше

Производством клеточного мяса будет заниматься специально созданная компания LabFarm Sp. z o. o. Деятельность компании на первом этапе будет связана со строительством лаборатории и проведением научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

— Как ответственная компания, мы также хотим реагировать на тенденции в области устойчивого сельского хозяйства. К преимуществам такого подхода можно отнести экологические, этические аспекты, аспекты здоровья и продовольственной безопасности, — говорит Ярослав Кшижановский.

Кшижановский отмечает, что производство мяса традиционным способом оказывает большое негативное влияние на выбросы парниковых газов и потребление воды.

— Когда появилась возможность получать мясо нетрадиционным способом, я принял решение расширить это направление деятельности. В настоящее время в мире насчитывается несколько десятков субъектов, которые активно развивают это направление деятельности. На нескольких рынках, в том числе в Сингапуре и Израиле, продукты на основе клеточного мяса уже продаются конечному потребителю, — добавляет он.

Как Кшижановский будет финансировать деятельность LabFarm?

Развитие деятельности компании будет осуществляться в два этапа: НИОКР и промышленное производство.

— Мы намерены профинансировать первую очередь за счет собственных средств и средств ЕС. На втором этапе мы объединим наши собственные и внешние средства — мы ожидаем участия инвесторов и государства, — добавляет Кшижановски.

Предприниматель не скрывает, что решающим элементом всего проекта будет успех фазы исследований и разработок.

— мы привлекли к проекту ученого, который также является партнером компании и первым в Польше выращивал мясо клеточным методом в лабораторных условиях. «Ноу-хау в области мясопереработки — наша сила в KPS Group», — добавляет он.

Производство клеточного мяса в Польше возможно уже в 2024 году?

Ярослав Кшижановский допускает, что запустить фазу промышленного производства можно будет уже в 2024 году.

— В настоящее время в мире производят клеточное мясо несколько десятков компаний. Однако компании или исследовательские центры неохотно делятся технологиями, и работа над ними является прерогативой ученых или технологов пищевых продуктов. Ключевым элементом проекта был поиск партнера, который будет отвечать за научные исследования и разработки. По всему миру организуются научные конференции и обмен опытом, в ходе которых представляются прорывные открытия или результаты исследований. Мы намерены быть в них активным участником, — добавляет он.

По словам Кшижановского, производство клеточного мяса в промышленных масштабах может стать величайшим нововведением современности, которое может произвести революцию в мире.

Сингапур одобрил продажу куриных грудок, выращенных с помощью клеток

Категории НовостиОпубликовано

Сингапур одобрил продажу культивированных куриных грудок от Good Meat, бренда американской компании Eat Just. Потребители могут попробовать этот продукт в отеле JW Marriott на Южном пляже Сингапура. В планах сделать его доступным в некоторых магазинах в следующем году. В прошлом году власти Сингапура одобрили наггетсы, произведенные из культивированного куриного белка Good Meat для продажи на коммерческом рынке. Сингапур придерживается прогрессивной позиции в отношении выращиваемых продуктов в рамках своей стратегии 30 × 30, которая направлена ​​на то, чтобы к 2030 году 30% продовольствия страны производилось на месте.

Густонаселенный Сингапур, полагающийся на импорт продуктов питания, уделяет все больше внимания обеспечению своих граждан (5,7 млн человек) продовольствием, поскольку кризис из-за пандемии обнажил уязвимость мировой логистической системы. Город-государство пытается нарастить собственное продовольственное производство с 10% до 30% к 2030 году и недавно ускорил процесс финансирования местных фермерских хозяйств.

Стоит отметить, что Сингапур стал первой страной в мире, разрешившей продажу выращенного в лаборатории мяса.

В Израиле создали искусственное мясо по цене ниже куриного

Категории НовостиОпубликовано

Израильский стартап Future Meat Technologies снизил стоимость выращенной в лаборатории курицы. Цена продукта — около $1,7 за грудку.

В 2013 году американские ученые вырастили в лаборатории гамбургер за $330 000, но с тех пор многое изменились. Ученые и стартапы работают над тем, чтобы снизить цену искусственного мяса. Это удалось израильскому стартапу Future Meats — стоимость выращенной в лаборатории куриной грудки снизилась до $1,7 (125 рублей).

Израильские эксперты используют уникальный подход. Он заключается в том, чтобы брать клетки у живых животных и использовать для их роста специальные биореакторы (ферментеры) из нержавеющей стали (это оборудование для выращивания биологических культур в контролируемых стабильных условиях). Они не только регулярно удаляют продукты жизнедеятельности культур, но и обеспечивают питание растущим клеткам. В итоге они быстро размножаются и превращаются в ткани, а затем и в съедобные куски мяса.

Компания заявляет, что этот процесс приводит к урожайности, которая в 10 раз превышает отраслевой стандарт. В процессе появляется на 80% меньше выбросов парниковых газов, а само производство требует на 99% меньше земли и на 96% меньше пресной воды, чем при традиционном производстве мяса. Еще в феврале Future Meats объявила, что ее технология продвинулась до такой степени, что стоимость культивированной куриной грудки упала до $7,50. Уже в июне стартап открыл первую в мире фабрику по выращиванию мяса в лаборатории в израильском городе Реховот. Но новом производстве стоимость производства снизилась еще сильнее — до $3,90 за грудку.

Представители компании заявили, что после расширения предприятия стоимость снизилась до $1,70, в то время как себестоимость производства каждого фунта (453 г) выращенной курицы составляет $7,70 по сравнению с $18 шесть месяцев назад.

Источник: https://hightech.fm

Израильская компания «Future Meat» привлекла 347 млн долларов, что является крупнейшей инвестицией для фирмы, занимающейся «выращиванием» мяса

Категории НовостиОпубликовано

Израильская биотехнологическая компания «Future Meat» из Иерусалима, которая «выращивает» куриное мясо, баранину и говядину из клеток животных, привлекла 347 миллионов долларов в рамках раунда финансирования серии B, что является крупнейшим вложением в компанию по «выращиванию» мяса, пишет журналист «The Times of Israel» Рикки Бен-Давид.

Инвестиционным раундом руководили «ADM Ventures», инвестиционное подразделение чикагской транснациональной пищевой компании «Archer-Daniels-Midland», и неназванный зарубежный технологический инвестор, сообщил «Bloomberg» 18 декабря основатель и генеральный директор «Future Meat» профессор Яков Нахмиас. Американская мясная компания «Tyson Foods», второй по величине переработчик и продавец мясных продуктов и действующий инвестор «Future Meat», также приняла участие в раунде. Нахмиас рассказал, что компания будет использовать средства для строительства производственного предприятия в Соединенных Штатах и ​​надеется выйти на американский рынок в 2022 году, ожидая разрешения регулирующих органов.

Этим летом «Future Meat» открыла то, что она назвала первым в мире промышленным предприятием по производству искусственно выращенного мяса, в Реховоте, своей штаб-квартире, с мощностью производства 500 кг (около полутонны) искусственно выращенного мяса в день. Технология Future Meat основана на работе Нахмиаса, профессора Еврейского университета в Иерусалиме, и лицензирована через «Yissum», компанию по передаче технологий университета. Компания выращивает клетки животных в биореакторах и заявляет, что ее конечный продукт неотличим от мяса животных. Клетки не подвергаются генетическим модификациям и могут бесконечно размножаться. По данным компании, этот процесс более экологичен, чем сельское хозяйство, производит на 80 процентов меньше выбросов парниковых газов, использует на 99% меньше земли и на 96% меньше пресной воды, чем при традиционном производстве мяса.

В последние годы в компании, производящие искусственно выращенное мяса, потекли деньги. «Eat Just», компания по производству продуктов питания из Сан-Франциско, в сентябре привлекла 267 миллионов долларов для своего подразделения по созданию искусственно выращенного мяса «GOOD Meat». Базирующаяся в Мемфисе компания «UPSIDE Foods» (ранее «Memphis Meats») собрала более 200 миллионов долларов на выращивание мяса, птицы и морепродуктов и в прошлом месяце открыла производство в Эмеривилле, штат Калифорния. В июле израильский стартап по искусственному выращиванию мяса «Aleph Farms» получил 105 миллионов долларов инвестиций, в том числе от американского актера и активиста Леонардо Ди Каприо, чтобы вывести на рынок выращенные в лаборатории стейки.

В израильский сектор искусственно выращенного мяса также входит «MeaTech 3D», производитель лабораторных мясных продуктов, который начал исследования в области производства выращенной свинины и недавно представил то, что он назвал самым большим искусственно выращенным стейком на данный момент, весом 3,67 унции (104 грамма). И «SuperMeat», выращивающий клетки говядины и птицы. Согласно отчету израильской некоммерческой организации «The Good Food Institute», которая занимается пропагандой исследований и инноваций в данной области, эти компании, работающие в сфере пищевых технологий, играют «существенную роль» на мировом рынке альтернативных белков. В отчете говорится, что сектор мясных культур будет процветать в ближайшие годы, когда компании перейдут от стадии разработки к производству. Во всем мире около 40 компаний стремятся первыми выйти на рынок с мясными продуктами на основе клеток, которые могут быть доступны для массового производства для удовлетворения огромного спроса на белок в мире, население которого растет и становится богаче.

Источник: https://lechaim.ru

Ark Biotech инвестирует в масштабирование производства «мяса из пробирки»

Категории НовостиОпубликовано

Биотехнологическая компания Ark Biotech стремится внедрить обширное обновление инфраструктуры в сектор культивируемого мяса, позволяющее отказаться от пилотных заводов в пользу объектов, способных к масштабному производству. Об этом 16 декабря сообщило сетевое издание GreenQueen.

В 2021 году McKinsey & Co опубликовала результаты, которые предсказывают глобальную стоимость сектора культивируемого мяса в размере $25 млрд к 2030 году. Директор Ark Biotech Йосси Квинт был соавтором доклада, в котором подчеркивались потенциальные препятствия для широкого распространения «мяса из пробирки».

В докладе отмечается, что в дорогостоящих установках виноваты объекты экспериментального масштаба. Авторы предполагают, что до 75% первоначальных затрат можно было бы устранить за счет масштабирования производства.

Крупнейшими инвестициями в оборудование для выращивания мяса являются биореакторы. Фармацевтика в настоящее время является единственной отраслью, которая использует их в огромных количествах для промышленного производства лекарств. Primary Venture Capital утвержает, что если бы каждый фармацевтический биореактор был преобразован в емкость для культивируемого мяса, объем, произведенный за год, в один день удовлетворил бы спрос на мясо в США.

Ark Biotech собирает команду экспертов для решения различных аспектов процесса масштабирования производства культивируемого мяса. Ученые, лидеры отрасли и инженеры объединяются для разработки экономически эффективных решений, которые могут быть распространены на весь сектор. Особое внимание уделяется усовершенствованиям программного обеспечения, чтобы в будущем можно было вносить коррективы в производство в режиме реального времени.

Напомним, биореакторов, способных производить культивированное мясо в промышленном объеме, не существует и велика вероятность, что их никогда не удастся создать.

По данным Bloomberg, компания по производству альтернативного белка Eat Just готовится открыть крупный завод по выращиванию мяса в Дохе (Катар). Генеральный директор Eat Just Джош Тетрик сказал, что предприятие в Дохе должно быть способно производить 4,5 тыс. тонн мяса в год. Однако, никогда существовало установки, которая могла бы производить культивированные клетки животных в таком объеме.

По словам Тетрика, для достижения цели по добыче 4,5 тыс. тонн мяса в год необходимо 15 биорекаторов объемом 100 м³ и более. Биореактор подобного объема будет около 6 м в высоту.

В результате строительства предприятия получился бы сверкающий миниатюрный город из небольших биореакторов, метафорические высотки, заполненные искусственным мясом. Производство в таком масштабе остается в высшей степени теоретическим.

Отметим, инженер-химик из Калифорнийского университета в Беркли Дэвид Хамберд подчеркнул, что перед выращиванием белка ради возможности производить его достаточно дешево, чтобы заменить традиционное мясо, необходимо преодолеть барьеры в термодинамике, клеточном метаболизме, конструкции биореактора, стоимости ингредиентов, строительстве объекта и других факторах, которые сейчас могут быть не видны.

Вопрос не в том, могут ли компании выращивать животный белок в лаборатории — фармацевтические компании занимаются этим уже несколько десятилетий. Вопрос в том, действительно ли такой подход может накормить значительное количество людей.

Источник: rossaprimavera.ru

Производство клеточного мяса видимо сможет обойтись без животноводства

Категории НовостиОпубликовано

Американская компания Upside Foods разработал культуральную среду, не содержащую компонентов животного происхождения (ACF), которая поможет производителям культивируемого мяса снизить затраты на производство. Об этом 12 декабря сообщило сетевое издание GreenQueen.

С помощью разработанной ACF компания изготовила веганские растительные куриные наггетсы и хот-доги.

Upside Foods называет ACF «прорывной вехой», которая сделает «мясо из пробирки» масштабируемым и экономически эффективным. Она можем заменить традиционно используемые среды, включая фетальную бычью сыворотку (FBS) и животные белки, которые вызывают этические вопросы и остаются очень дорогостоящими.

«С первого дня мы знали, что разработка культуральной среды без животных компонентов будет иметь решающее значение для полной реализации нашего видения мяса», — заявил основатель и генеральный директор Upside Foods, доктор Ума Валети.

Валети отметил, что культуральная среда является крупнейшим фактором снижения затрат и воздействия на окружающую среду для мясной промышленности. Конечной целью Upside Foods является «исключение животных из процесса производства мяса».

Прорыв ACF произошел в результате того, что была специально подобрана команда разработчиков. Привленкли громкие имена из биотехнологического и фармацевтического секторов, поставив одну цель — сделать ACF реальностью.

В настоящее время компания ожидает одобрения регулирующих органов США для продажи культивируемого мяса и готовится к полномасштабному запуску.

Напомним, 9 декабря южнокорейская компания CellMEAT также представила среду для культивирования клеток без фетальной бычьей сыворотки (FBS).

Отметим, для производства FBS необходимо в стерильных условиях собрать кровь бычьего плода после его извлечения из забитой коровы. FBS — это идеальная питательная среда для выращивания мяса, потому что она содержит ключевые белки и витамины, необходимые клеткам для поддержания здоровья и стабильности.

На данный момент бессывороточные среды могут быть очень дорогими и сложными в разработке. По оценке CE Delft, подобные технологии могут поднять стоимость выращенного мяса до $20 тыс. за килограмм.

Источник: rossaprimavera.ru

Корейский стартап создал среду для выращивания культивируемого мяса без FBS

Категории НовостиОпубликовано

Южнокорейская Компания CellMEAT представило среду для культивирования клеток без фетальной бычьей сыворотки (FBS). Об этом 9 декабря сообщило сетевое издание GreenQueen.

Она поможет снизить производственные затраты и обойти этические проблемы в производстве культивируемого мяса.

Отметим, для производства FBS необходимо в стерильных условиях собрать кровь бычьего плода после его извлечения из забитой коровы. FBS — это идеальная питательная среды для выращивания мяса, потому что она содержит ключевые белки и витамины, необходимые клеткам для поддержания здоровья и стабильности.

На данный момент бессывороточные среды могут быть очень дорогими и сложными в разработке. По оценке CE Delft, подобные технологии могут поднять стоимость выращенного мяса до $20 тыс. за килограмм.

«Наше исследование показывает, что клеточное мясо можно выращивать быстрее (примерно на 250%) по сравнению с коммерчески доступной в настоящее время культуральной средой без FBS или традиционной средой для культивирования клеток с использованием фетальной бычьей сыворотки», — сказал генеральный директор CellMeat Гилджун Парк.

Парк предположил, что это развитие может позволить мясной промышленности Южной Кореи начать серьезную конкуренцию с более щедро финансируемыми странами, такими как США или Израиль.

CellMEAT не одиноко в попытках усилить влияние Кореи в секторе культивируемого мяса и альтернативного белка. Ряд компаний продвигают идею мяса из пробирки. Например, веганский бренд нарезанной говядины Unlimeat, приготовленной из измельченного зерна недавно объявил, что планирует построить один из крупнейших мясокомбинатов в Азии.

Источник: rossaprimavera.ru

От настоящей курицы не отличить — корреспондент NBC News попробовал на вкус будущее мясной промышленности

Категории НовостиОпубликовано

Уже сегодня мясное производство не успевает за спросом, и, как предупреждают эксперты, в будущем в мире может оказаться недостаточно земли и воды, чтобы разводить так много животных. Как передаёт NBC News, одна американская компания придумала своё решение — быстро и гуманно выращивать любое мясо в лаборатории. По словам корреспондента, продегустрировавшего экспериментальный продукт, от настоящей курицы не отличить.

В этом году главные блюда праздничного стола, будь то индейка на День благодарения или традиционный рождественский окорок, обойдутся дороже. В краткосрочной перспективе основная причина заключается в перебоях в цепочках поставок. Но если говорить о перспективе долгосрочной, дело в том, что производители мясной продукции попросту не успевают за нашим спросом.

По оценкам Организации объединённых наций, только в следующем десятилетии уровень потребления мясных продуктов по всему миру вырастет на 14 процентов. И учёные предупреждают: велика вероятность того, что у нас не окажется достаточно земли или воды, чтобы разводить животных, которые могли бы всех обеспечить мясом.

ДЖЕЙКОБ УОРД, корреспондент NBC News в сфере технологий: Именно поэтому всё это здесь может стать скотоводческой фермой будущего. Это производство компании Upside, которая может выращивать внушительные объёмы мяса из крошечного образца тканей настоящего животного.

ДЖЕЙКОБ УОРД (В интервью.): Перед приездом сюда я скорее думал, что это какое-то ненастоящее мясо. Но вы с такой позицией не согласны.

УМА ВАЛЕТИ, гендиректор и основатель компании Upside Foods: Абсолютно не согласен. Но я полностью понимаю, почему вы так говорите, ведь такого продукта до этого на рынке никогда не было. Мы, как люди, всегда считали, что мясо равно убитому животному.

Ума Валети был кардиологом. Он занимался вопросом искусственного выращивания сердечной мышечной ткани для пациентов, которые сталкивались с проблемами с сердцем. Но потом Валети понял, что с помощью такой же технологии можно выращивать всевозможные виды мяса. Он нашёл инвесторов и эту лабораторию в городке Эмеривилл, штат Калифорния. И вот что из этого получилось.

ДЖЕЙКОБ УОРД: Что не так с курятиной и прочим мясом птицы, которое поступает к нам на стол с обычных ферм?

УМА ВАЛЕТИ: Мясо всем нравится, и это прекрасно. Но у нас нет места, чтобы разводить так много животных. К тому же чтобы разводить столько животных, их придётся выращивать в чрезвычайно тяжёлых условиях. А это создаёт угрозу пандемий, возникновения заболеваний вследствие заражения людей каким-нибудь патогеном от животных или прочих рисков для здоровья.

Кроме того, в лабораторных условиях мясо выращивается куда быстрее.

УМА ВАЛЕТИ: Для того чтобы вырастить корову и отправить её на убой как молодняк, требуется два года. Для свиней этот процесс занимает около года, и три месяца — для куриц. Мы же можем вырастить мясо за две недели. Коровы, курицы, свиньи, утки, индейки, рыба — всё это можно вырастить в течение двух недель.

Чтобы это сделать, они используют «лучшие белковые хиты».

УМА ВАЛЕТИ: Мы можем произвести самые разнообразные комбинации. Вы ведь сами отбираете лучшие клетки, которые обеспечат желаемый вкус, собираете их вместе и выращиваете только их. Так что вариаций может быть бесконечно много.

Но чтобы искусственно выращенное мясо сумело оказать реальное влияние на глобальный рынок, прежде всего его создателям необходимо убедить мясоедов по всему миру, что это действительно мясо.

УМА ВАЛЕТИ: Мы не ждём, что оно всем сразу понравится. Но мне кажется, есть достаточно людей, которые могут его полюбить, чтобы оно смогло начать приобретать вес в мире продуктов питания.

Но помимо этого, им также понадобится получить одобрение федеральных надзорных органов, которые до сих пор не приняли окончательное решение, и пройти тот же процесс контроля качества, что и обычное мясо.

Я подписал соглашение, что отказываюсь от претензий, когда буду пробовать экспериментальный продукт, и компания подключила своих экспертов, чтобы те приготовили мне курицу. Как только это мясо оказалось на раскалённой сковороде, на нём образовалась золотистая корочка — как на обычной курице. Да и на запах оно тоже было как курица.

ДЖЕЙКОБ УОРД: Я заметил, как вы тут добавили свои изысканные соусы, но я попытаюсь зацепить кусочек «чистой курицы». Ого! Действительно ощущается реакция Майяра*, чувствуется карамелизация сахаров на корочке. Да, здорово. Мясо ещё и довольно нежное для того, что было создано как куриная грудка. А потом ещё вот это основное послевкусие. Да уж. Я так бы и не понял. Если бы купил это в магазине и не прочитал, что написано мелким шрифтом, был бы уверен, что когда-то на этом куске мяса были перья.

Источник: russian.rt.com

Компания из США намерена сделать мясо из пробирки доступным для покупателей

Категории НовостиОпубликовано

Компания по выращиванию культивируемого мяса из Калифорнии UPSIDE Foods открыла Инженерный, производственный и инновационный центр (EPIC) для того, чтобы сделать мясо из пробирки доступным потребителю. Об этом 6 ноября сообщило сетевое издание Successful Farming.

«Когда мы основали UPSIDE в 2015 году, это была единственная компания по выращиванию мяса в мире, полном скептиков. Когда мы говорили о нашей мечте о расширении производства, это была просто мечта. Сегодня эта мечта становится реальностью», — заявил генеральный директор и основатель UPSIDE Foods Ума Валети.

EPIC расположен в городском районе Эмеривилля, заполненном жилыми домами и ресторанами. Компания заявляет, что предприятие по производству культивируемого мяса площадью 53 тыс. квадратных футов является гордостью сообщества, позволяя общественности из первых рук увидеть, как выращивается мясо будущего.

Предприятие содержит изготовленные на заказ запатентованные культиваторы, которые могут производить более 22,5 тонны кг готовой продукции в год, а в будущем производительность должна достигнуть 180 тонн.

При полной мощности на предприятии будет работать 50 человек на различных должностях, включая производство, техническое обслуживание, контроль за качеством и безопасностью пищевых продуктов, инжиниринг и общее управление заводом.

«Я так горжусь нашей командой за то, что она помогла определить будущее продуктов питания. Я не могу дождаться, когда смогу поделиться нашим вкусным настоящим мясом со всем миром», — сообщил старший технический директор UPSIDE Конрад Мюллер-Ауфферманн.

Напомним, вопрос не в том, могут ли компании выращивать животный белок в лаборатории. Фармацевтические компании занимаются этим уже несколько десятилетий. Вопрос в том, действительно ли такой подход может накормить значительное число людей.

Согласно анализу Good Food Institute, для выращивания культивируемого мяса в производственных масштабах необходимо создать «мегапредприятие нового типа». Предполагаемый объект должен производить 10 тыс. тонн мяса из пробирки в год. Однако это всего лишь 0,02% от 45 млн тонн мяса, производимого в США каждый год.

Источник: rossaprimavera.ru

Азиатские инновационные стартапы ведут разработку мяса будущего

Категории НовостиОпубликовано

Азиатские производители продуктов питания ведут разработку новой устойчивой системы питания, основанной на суррогатах мясных продуктов. Об этом 31 октября сообщает сетевое издание GreenQueen.

Они используют биотехнологии и клеточные культуры для создания «чистого» мяса, а также создают растительные формулы для веганских альтернативных белков.

OmniFoods

Компания, основанная в 2018 году, расположена Гонконге. Она производит веганскую альтернативу свиного фарша Omnipork, приготовленную из горохового белка, грибов шиитаке и риса. В настоящее время продукт коммерчески доступен потребителям в магазинах Green Common, а также во многих ресторанах Гонконга, Сингапура, Тайваня, Таиланда и Китая.

TurtleTree Labs

Фирма открыта в 2019 году в Сингапуре. Она создала выращенный в лабораторных условиях аналог молока с помощью биотехнологии, которая воссоздает состав, функциональность и вкус коровьего молока. Стартап хочет поддержать цель продовольственной безопасности Сингапура по производству 30% пищевых потребностей города.

Avant Meats

Используя клеточную биотехнологию, стартап надеется удовлетворить спрос Гонконга на морепродукты, которые являются ценными кулинарными деликатесами в традиционной китайской кухне. Это может решить проблему неустойчивого характера традиционного промысла деликатесов, а также острый вопрос о прослеживаемом происхождении и безопасности продуктов.

Shiok Meats

Компания основана в Сингапуре в 2018 году. Она использует клеточные культуры для выращивания искусственных морепродуктов. В настоящее время они сосредоточены на клеточном суррогате креветок.

Karana

Сингапурский стартап 2018 года, использующий молодой джекфрут для создания веганской альтернативы мясу. Необработанные фрукты собирают на ранней стадии и оптимизируют технологии с использованием натуральных ароматизаторов, чтобы создать удобный для пользователя продукт с тягучей текстурой, похожей на тушеную свинину или курицу. В настоящее время их органический продукт Young Jack поставляется на рынок Сингапура.

LIFE3 Biotech

Стартап из Национального университета Сингапура (NUS) использует натуральные растительные ингредиенты для разработки веганских альтернатив мясу. Их флагманский продукт — веганская курица Veego — производится из бобовых, зерновых, соевых бобов. Они также создали альтернативу искусственным креветкам под названием Seago.

Zhenmeat

Китайская компания, основанная в 2018 году, разработала ряд веганских заменителей мяса, изготовленных из горохового белка, грибов, целлюлозы, кокосового масла и различных натуральных ароматизаторов и специй. Их продукция соответствует блюдам традиционной китайской кухни. Продукты в настоящее время продаются онлайн и через рестораны в Китае.

Phuture Foods

Стартап, расположенный в Малайзии, создал веганский заменитель свиного фарша, приготовленного из пшеницы, бобов мунг и грибов шиитаке. Продукт подходит для халяля, чтобы удовлетворить значительное мусульманское население Азии. Компания еще не сделала свой продукт коммерчески доступным, но надеется, что вскоре сможет запустить его в Гонконге, Сингапуре, Малайзии и Китае. Кроме того, фирма сейчас ведет разработки заменителей курицы и баранины на растительной основе.

Напомним, генеральный директор ведущего производителя мяса Danish Crown Джейс Валер 15 октября заявил, что говядина вскоре станет предметом роскоши из-за ее негативного воздействия на окружающую среду.

«Говядина будет очень дорогим продуктом. Говядина и молочные продукты являются одними из наиболее вредных продуктов для климата», — заявил эксперт.

Валер добавил, что создание суррогатов продуктов животного происхождения набирает обороты. Разработка «альтернатив» на основе клеток или растений ведется ускоренными темпами, что бросает вызов животноводству.

Источник: rossaprimavera.ru